x
  • г. Алматы, ул. Приборостроительная, д. 7, офис 214
  • info@uniarts.kz
  • Звоните в любое время +7 (700) 123-45-67
  • Напишите нам info@uniarts.kz
  • Режим работы Пн — Пт 9:00 — 18:00, Сб–Вс — Выходной
.. ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ СЕРВИС

Точная диагностика —
надёжное оборудование

Вибромониторинг, балансировка роторов, лазерная центровка и монтаж подшипников — полный комплекс технической диагностики промышленного оборудования.

0

ЛЕТ В ТЕХНИЧЕСКОЙ
ДИАГНОСТИКЕ
  • Вибромониторинг
  • Техническая диагностика
  • Балансировка роторов
  • Лазерная центровка
  • Монтаж подшипников
О компании

Проверенный опыт в области
вибродиагностики и технического
обслуживания оборудования

0

Лет на рынке

Мы превращаем сложные задачи технической диагностики в надёжные решения с 2012 года.

500+ Довольных клиентов
David Watson
“Точная диагностика — залог надёжности вашего оборудования и снижения простоев”.

Алексей Громов / Технический директор

Наши направления

ВИБРОМОНИТОРИНГ БАЛАНСИРОВКА ЛАЗЕРНАЯ ЦЕНТРОВКА МОНТАЖ ПОДШИПНИКОВ ТЕХДИАГНОСТИКА
Shape

Свяжитесь с нами

+7 (700) 123-45-67 info@uniarts.kz
Услуги

Профессиональная диагностика
роторного оборудования

01.
Team working

Вибрационный мониторинг и техническая диагностика

Находим неисправности до того, как они приведут к аварии и остановке производства

  • Раннее выявление дефектов подшипников и узлов.
  • Предотвращение внеплановых простоев оборудования.
  • Объективная оценка технического состояния агрегатов.
Оставить заявку
02.
Team working

Балансировка роторного оборудования в собственных опорах

Устраняем вибрацию без демонтажа оборудования и длительных простоев.

  • Балансировка непосредственно на месте эксплуатации.
  • Снижение вибрационных нагрузок и уровня шума.
  • Продление ресурса подшипников и роторов.
Оставить заявку
03.
Team working

Лазерная центровка типовых механизмов

Высокоточная центровка для максимального ресурса подшипников и муфт.

  • Точность измерений до сотых долей миллиметра.
  • Снижение износа муфт и подшипниковых узлов.
  • Повышение надежности и энергоэффективности оборудования.
Оставить заявку
04.
Team working

Монтаж подшипников и узлов

Правильный монтаж сегодня — отсутствие дорогостоящего ремонта завтра.

  • Монтаж с соблюдением требований производителей.
  • Использование специализированного инструмента.
  • Гарантия надежной и долговечной работы узлов.
Оставить заявку

Смотрите, как мы работаем на реальных объектах

+

Выполнено проектов

%

Рекомендаций клиентов

Почему выбирают нас

Доказанный опыт в технической диагностике
и обслуживании оборудования

Диагностика

Точность измерений

Современные виброанализаторы и балансировочные приборы обеспечивают точность диагностики на уровне мировых стандартов.

Наша команда

Сертифицированные специалисты

Completely scale out-of-the-box sources vis-a-vis premiers main relationships. Инженеры с подтверждённой квалификацией по ISO 18436 и многолетним опытом работы на промышленных объектах.

Поддержка

Выезд на объект 24/7

Оперативный выезд специалистов на производственные объекты в любое время суток, включая аварийные ситуации.

Услуги

Полный спектр технического сервиса
для промышленного оборудования

01

Вибрационный
мониторинг

Постоянный контроль вибрации, спектральный анализ, раннее выявление дефектов подшипников и дисбаланса.

Подробнее Подробнее
02

Балансировка
роторов

Динамическая балансировка в собственных опорах без демонтажа. Снижение вибрации до норм ISO.

Подробнее Подробнее
03

Лазерная
центровка

Высокоточная юстировка валов насосов, компрессоров, редукторов. Точность до 0,001 мм.

Подробнее Подробнее
04

Монтаж подшипников
и узлов

Профессиональная установка подшипников качения и скольжения с контролем зазоров.

Подробнее Подробнее
05

Техническая
диагностика

Полное обследование оборудования: тепловизионный контроль, анализ масла, дефектоскопия.

Подробнее Подробнее
06

Выездная
лаборатория

Оперативный выезд сертифицированных инженеров на объект по всей России.

Подробнее Подробнее
Оборудование

Мы используем профессинальное оборудование
производства Германии и Италии

TKED 1 SKF

TKED 1 SKF

детектор эл. разрядов

CSI 2140

⁠CSI 2140

вибро анализатор

Top Laser Equilign

Top Laser Equilign

лазерный центровщик

CMVA 90-F-CK-SL

CMVA 90-F-CK-SL

вибро анализатор

⁠TMBH 5/230V

⁠TMBH 5/230V

индукционный нагреватель

TKSA 71 SKF

TKSA 71 SKF

лазерный центровщик

Нужна диагностика оборудования?
Свяжитесь с нами сегодня!

Методология

От обследования до результата —
чёткий и понятный процесс

Обследование объекта

Обследование объекта

Сбор данных на месте установки оборудования, измерение вибрации и параметров

01
Idea Planning

Анализ и заключение

Обработка результатов измерений, выявление дефектов, подготовка технического заключения

02
Idea Planning

Устранение неисправностей

Проведение балансировки, центровки, монтажа или замены узлов по результатам диагностики

03
Надёжность

Обеспечиваем бесперебойную работу промышленного оборудования через точную диагностику

Есть вопросы?
Free : +7-700-123-45-67
0+

Выполненных
проектов

0%

Клиентов возвращаются
снова

Точная диагностика — основа надёжной и долгой работы вашего оборудования.

Наши преимущества

Почему промышленные предприятия
выбирают нас

Современное оборудование

Виброанализаторы, лазерные центровщики и балансировочные приборы ведущих мировых производителей.

Результат — не слова, а цифры

Документальный отчёт с измерениями до и после — подтверждение каждого выполненного вмешательства.

Оставить заявку Оставить заявку
Agency Image

Лучший
выбор

2026
  • Вибромониторинг
  • Техническая диагностика
  • Балансировка роторов
  • Лазерная центровка
  • Монтаж подшипников

ЭТАПЫ РАБОТЫ

ШАГ 01

Заявка и консультация

Обсуждаем задачу, уточняем параметры оборудования и выезжаем на объект.

ШАГ 02

Диагностика

Проводим измерения виброскорости, виброускорения, делаем спектральный анализ.

ШАГ 03

Выполнение работ

Балансировка, центровка, монтаж подшипников или другие работы по заключению.

ШАГ 04

Сдача и отчёт

Предоставляем детальный отчёт с результатами до и после. Даём рекомендации.

Отзывы клиентов

Реальные отзывы наших
заказчиков

Нам доверяют промышленные предприятия по всей России. 98% клиентов рекомендуют нас партнёрам.

Средний рейтинг
наших услуг

Точная диагностика!

Провели вибродиагностику всего парка насосного оборудования. Выявлены дефекты на 6 агрегатах до аварийной остановки. Сэкономили на незапланированном ремонте.

4.8

Игорь Смирнов

Главный механик, ПАО «Сибнефть»

Профессиональная балансировка!

Заказали балансировку ротора дымососа прямо на месте. Специалисты справились за 4 часа, вибрация упала с 18 до 1.2 мм/с. Рекомендую без оговорок.

4.8

Дмитрий Кравцов

Энергетик, АО «Уралэнерго»

Отличная центровка!

Лазерная центровка насосно-компрессорного агрегата выполнена в течение дня. Вибрация и нагрев подшипников исчезли. Работаем уже второй год — всё отлично.

4.8

Елена Соболева

Главный инженер, ООО «ХимПром»

F.A.Q.

Часто задаваемые вопросы

  • 01. Какие неисправности можно обнаружить с помощью вибродиагностики?
    Метод позволяет выявлять дисбаланс ротора, несоосность валов, дефекты подшипников, ослабление крепежа, повреждения зубчатых передач, резонансные явления и другие механические неисправности.
  • 02. Когда необходимо выполнять балансировку ротора?
    Балансировка рекомендуется после ремонта оборудования, замены рабочих колес, крыльчаток или валов, а также при повышении уровня вибрации, снижении производительности и появлении посторонних шумов во время работы механизма.
  • 03. Какие преимущества дает балансировка оборудования?
    Балансировка позволяет уменьшить вибрацию, снизить нагрузку на подшипники и муфты, сократить энергопотребление, увеличить срок службы оборудования и уменьшить риск аварийных остановок производства.
  • 04. Почему важно выполнять лазерную центровку?
    Даже небольшая несоосность валов приводит к повышенной вибрации, ускоренному износу подшипников, муфт и уплотнений, а также к дополнительным энергетическим потерям и снижению ресурса оборудования.
  • 05. Как часто следует проводить вибродиагностику и контроль центровки?
    Периодичность зависит от режима эксплуатации оборудования. Для критически важных механизмов рекомендуется проводить вибродиагностику регулярно по графику, а проверку балансировки и центровки выполнять после ремонтов, монтажа или при появлении признаков повышенной вибрации.
People discussing IT solutions
...
Shape
00+

Клиентов доверяют нам

Связь с нами

Мы помогли более чем
1700+ компаниям
и частным лицам